Impressão UV é um método único deimpressão digitalutilizar luz ultravioleta (UV) para secar ou curar tinta, adesivos ou revestimentos quase assim que atingem o papel, ou alumínio, placa de espuma ou acrílico - na verdade, desde que caiba na impressora, a técnica pode ser usada para imprima em quase tudo.
A técnica de cura UV – o processo fotoquímico de secagem – foi originalmente introduzida como um meio de secagem rápida de esmaltes de gel usados em manicure, mas foi recentemente adotada pela indústria gráfica, onde é usada para imprimir em qualquer coisa, desde sinalização e brochuras. às garrafas de cerveja. O processo é igual à impressão tradicional, a única diferença são as tintas utilizadas e o processo de secagem – e os produtos de qualidade superior produzidos.
Na impressão tradicional, são utilizadas tintas solventes; estes podem evaporar e liberar compostos orgânicos voláteis (COV) que são prejudiciais ao meio ambiente. O método também produz – e utiliza – calor e um odor que o acompanha. Além disso, são necessários pós de pulverização adicionais para ajudar no processo de compensação e secagem da tinta, que pode levar vários dias. As tintas são absorvidas pelo meio de impressão, de modo que as cores podem parecer desbotadas e desbotadas. O processo de impressão é limitado principalmente a mídias de papel e cartão, portanto não pode ser usado em materiais como plástico, vidro, metal, folha metálica ou acrílico, como impressão UV.
Na impressão UV, mercúrio/quartzo ou luzes LED são usadas para cura em vez de calor; a luz UV de alta intensidade especialmente projetada acompanha de perto a distribuição da tinta especial no meio de impressão, secando-o assim que é aplicada. Como a tinta se transforma de sólida ou pastosa em líquida quase imediatamente, não há chance de evaporar e, portanto, não são liberados VOCs, vapores tóxicos ou ozônio, tornando a tecnologia ecologicamente correta com quase zero pegada de carbono.
A tinta, adesivo ou revestimento contém uma mistura de monômeros líquidos, oligômeros – polímeros que consistem em poucas unidades repetidas – e fotoiniciadores. Durante o processo de cura, a luz de alta intensidade na parte ultravioleta do espectro, com comprimento de onda entre 200 e 400 nm, é absorvida pelo fotoiniciador que sofre uma reação química – reticulação química – e faz com que a tinta, revestimento ou adesivo seque. endurecer instantaneamente.
É fácil ver por que a impressão UV ultrapassou as técnicas tradicionais de secagem térmica à base de água e solvente e por que se espera que sua popularidade continue crescendo. O método não só acelera a produção – o que significa que se faz mais em menos tempo – como as taxas de rejeição são reduzidas à medida que a qualidade é superior. As gotas úmidas de tinta são eliminadas, portanto não há raspagem ou manchas e, como a secagem é quase imediata, não há evaporação e, portanto, não há perda de espessura ou volume do revestimento. Os detalhes mais finos são possíveis e as cores são mais nítidas e vivas, pois não há absorção no meio de impressão: escolher a impressão UV em vez dos métodos de impressão tradicionais pode ser a diferença entre produzir um produto de luxo e algo que parece muito menos superior.
As tintas também melhoraram as propriedades físicas, melhoraram o acabamento brilhante, melhor resistência a riscos, produtos químicos, solventes e dureza, melhor elasticidade e o produto final também se beneficia de maior resistência. Eles também são mais duráveis e resistentes às intempéries e oferecem maior resistência ao desbotamento, tornando-os ideais para sinalização externa. O processo também é mais econômico – mais produtos podem ser impressos em menos tempo, com melhor qualidade e com menos rejeições. A falta de COV emitidos quase significa que há menos danos ao meio ambiente e que a prática é mais sustentável.
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Horário da postagem: 22 de abril de 2022